Introducción del proceso de perfilado:

El perfilado es un proceso continuo de perfilado de metal, en el que se utilizan máquinas perfiladoras para dar forma a bobinas o láminas de metal en piezas a medida que el material se mueve a través de la máquina. Las máquinas perfiladoras constan de secuencias de pares de matrices de rodillos, ubicadas en la parte superior e inferior de la máquina. A medida que el metal se mueve a través de la máquina, los rodillos doblan el material a lo largo del eje lineal, formando una variedad de configuraciones diferentes. Normalmente, las piezas laminadas se crean a temperatura ambiente, lo que lo convierte en un proceso de conformado en frío. El perfilado puede adaptarse a una amplia selección de metales, incluidos bronce, latón, zinc, titanio, cobre, aluminio y acero. De estos metales, sin embargo, el aluminio y el acero siguen siendo los más utilizados.

Algunas de las piezas que los fabricantes utilizan para crear incluyen canales, ángulos y anillos. Estas piezas son la base de muchos productos industriales y brindan soporte y conexión para una variedad de aplicaciones. Los canales proporcionan un sistema de soporte para numerosos productos formados en rollos, como marcos y rieles. Los ángulos brindan soporte en dos direcciones y se utilizan en esquinas y bordes. Los ángulos también contienen orificios para conectar piezas. Finalmente, los anillos comúnmente se enrollan con otras formas y, a menudo, funcionan como sellos y tapas de contenedores. Además de las configuraciones estándar, muchos fabricantes ofrecerán servicios de perfilado personalizados para satisfacer las solicitudes de los clientes.

Los servicios de perfilado pueden acomodar pedidos de gran volumen de manera rápida y eficiente. Las máquinas perfiladoras pueden mantener velocidades de producción que oscilan entre 100 y 180 pies por minuto. La mayoría de los servicios de perfilado utilizan aproximadamente el 94% del material de bobina durante la operación de formado, lo que resulta en menos desperdicios sobrantes que otros procesos. La gama de formas que puede crear el perfilado es diversa y los productos finales tienen más consistencia y un control dimensional más estricto. Sin embargo, la desventaja es que la producción de piezas extremadamente cortas puede no ser factible para todos, ya que para cubrir los costos de herramientas, se deben producir y vender 100,000 pies por año. El perfilado es, por tanto, mejor para producciones de gran volumen.

Una variedad de industrias utilizan servicios de perfilado. Para la industria aeroespacial, los productos perfilados se utilizan para marcos de ventanas, palas de helicópteros y molduras. La industria de los electrodomésticos utiliza estos productos para manijas, guías para cajones, estantes para refrigeradores, soportes para escaleras y paneles de control. Los postes de cerca y los equipos de jardinería y césped para la agricultura son otros ejemplos de los muchos productos diversos creados a partir del proceso de perfilado. Otros usos son productos para máquinas expendedoras, sistemas de transporte, bombas de gasolineras, rampas, vagones de ferrocarril, vías de grúa, estanterías y estanterías, barandillas y marcos de puertas.

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